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產(chǎn)品名稱:F-2A鐵素體含量檢測(cè)儀
產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2023-12-01
產(chǎn)品特點(diǎn):F-2A鐵素體含量檢測(cè)儀,可方便準(zhǔn)確的測(cè)量奧氏體鋼及合金鋼中鐵素體含量,確保工件運(yùn)行安全可靠。的應(yīng)用:鐵素體含量對(duì)于奧氏體鋼
F-2A鐵素體含量檢測(cè)儀的詳細(xì)資料:
F-2A鐵素體含量檢測(cè)儀
F-2A鐵素體含量檢測(cè)儀可方便準(zhǔn)確的測(cè)量奧氏體鋼及合金鋼中鐵素體含量,確保工件運(yùn)行安全可靠。
的應(yīng)用:
鐵素體含量對(duì)于奧氏體鋼,在焊接部位的鐵素體含量是工件材料機(jī)械強(qiáng)度和抗蝕能力的重要指標(biāo)。焊接部位鐵素體含量太少有可能產(chǎn)生高溫?cái)嗔?,含量太多則會(huì)降低機(jī)械強(qiáng)度和抗蝕能力。鐵素體含量對(duì)與雙聯(lián)鋼,焊接部位鐵素體含量太少,會(huì)導(dǎo)致在壓力和振動(dòng)下產(chǎn)生裂紋的可能性大大增加。在化工機(jī)械、核工業(yè)、造船、鍋爐制造等行業(yè),大量使用的壓力容器、管道、構(gòu)件和閥門等,很多是用奧氏體不銹鋼及雙相不銹鋼等材料焊接制成的。
鐵素體含量的重要性:
鐵素體含量通常情況下,裝載不同介質(zhì)的不銹鋼容器的焊接,要求控制不同的δ鐵素體含量。鐵素體測(cè)量?jī)x從焊接性(裂紋敏感性)角度,要求其含量大于5%為好,從抗腐蝕性能角度,鐵素體含量在一般介質(zhì)中δ鐵素體含量大于8%為好;但在諸如尿素之類介質(zhì)中,以小于0.5%為好;從機(jī)械性能角度,特別是在中、高溫下工作的焊縫,以小于5%為宜, 否則將產(chǎn)生西格瑪相脆化。目前雙相不銹鋼在工程上得到廣泛的應(yīng)用,其焊縫的δ鐵素體含量要求在30~60%之間。因此,奧氏體不銹鋼焊接生產(chǎn)和科研工作中,均需方便而準(zhǔn)確地控制和測(cè)量焊縫或熔敷金屬以及復(fù)層焊縫的δ鐵素體的含量。
的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
為準(zhǔn)確測(cè)量焊縫的δ鐵素體含量提供了便利,它所給出的測(cè)量結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)ISO-8249-2000及美國(guó)ANSI/AWS 4.2-1997的標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于鐵素體測(cè)量?jī)x器的要求
特點(diǎn):
無(wú)損測(cè)量,簡(jiǎn)單易用。
單觸點(diǎn)探頭可以測(cè)量更小區(qū)域內(nèi)的δ鐵素體含量,分析鐵素體局部偏析情況。
菜單式結(jié)構(gòu),便于用戶操作。
同屏顯示測(cè)量值及統(tǒng)計(jì)結(jié)果,如zui大值X、zui小值N、平均值M、標(biāo)準(zhǔn)差S 等。
兩種測(cè)量單位可選,F(xiàn)N 為鐵素體數(shù), Fe%為鐵素體百分含量。
二種測(cè)量模式SAVE,F(xiàn)REE,,滿足相應(yīng)的測(cè)量需要。
技術(shù)參數(shù):
主要針對(duì)奧氏體不銹鋼及雙相不銹鋼焊縫中δ鐵素體含量的測(cè)量。
量 程范 圍: 0.1Fe% ~ 80.0Fe%及0.1 FN ~ 110.0 FN
精 度: ±2%(量程0.1~15Fe%),±5%(量程15~63 Fe%)
環(huán)境溫度: +5 ~ +40℃
電 源: 9V 6F22 型電池,也可外接6~9V 穩(wěn)壓電源
校 準(zhǔn)標(biāo) 樣: 2 塊
長(zhǎng)X 寬X 高: 175X100X38mm
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